ATEX-løsning forbedrer arbejdsforholdene ved stor whiskyproducent
En traditionel whisky-tønde-fyldningsoperation i Skotland var nødvendig for at forbedre den manuelle håndtering og den ergonomiske arbejdsstilling for sine medarbejdere. Processen involverer påfyldning af forskellige størrelser af træfade med spiritus, som derefter håndteres automatisk på et kædetransportsystem til læsning og placering lagre til modning.
Udfordringen
Fordi tønderne er lavet af naturmateriale er de ikke alle perfekte og har derfor brug for små reparation for at stoppe utætheder. De utætte tønder bliver forkastet af systemet og ind i et værksted bemandet af Coopers, der traditionelt fremstiller trætønder og fade. Reparationsarbejdet blev udført på gulvniveau med mange bøj, løft og drej af tønderne i hånden.
Der skulle designes et løftebord, der med sikkerhed kunne rumme forskellige diametre og vægte af fade. Ud over at holde tønderne sikkert på plads, er området en ATEX Zone 2 på grund af frigivelse af eksplosiv ethanol.
Løsningen
TRANSLYFT producerede et første designkoncept ved hjælp af hjul til at holde tønderne, og dette blev drøftet med klienten og deres medarbejdere. Der blev aftalt små justeringer, og de endelige tegninger blev derefter produceret til godkendelse før fremstillingen.
Resultatet
Mekanismen blev indbygget i en yderligere platform, som derefter blev monteret på et standard TRANSLYFT TL2000 enkeltsaks løftebord. Bordet blev derefter monteret i en grube for at tønderne kunne rulles på plads over de tilbagetrukne hjul. Når bordet køres op hæver hjulene sig rundt om tønderne og sikrer dem imens løftebordet bliver kørt til den bedste arbejdshøjde for operatøren.
Løftebordets aggregat og styring blev bygget og certificeret til brug i ATEX Zone 2-miljøet.
”Den justerbare arbejdshøjde har reduceret antallet af rygproblemer, som vores medarbejdere oplever. Processen er meget hurtigere og sikrere nu med et løftebord installeret i værkstedet”
Produktingeniør, Cambus TCFS
