ATEX-Lösung verbessert Arbeitsbedingungen bei großem Whiskyhersteller

Bessere Ergonomie und sicherere Handhabung

Ein traditioneller schottischer Betrieb zur Fassbefüllung wollte die ergonomischen Bedingungen und die manuelle Handhabung verbessern. Der Prozess umfasst das Befüllen von Holzfässern in unterschiedlichen Größen mit Spirituosen, die dann automatisch über ein Kettenfördersystem zur Lagerung transportiert werden.

  • Ein leistungsstarker Whiskyhersteller, der rund um die Uhr arbeitet, um Holzfässer unterschiedlicher Größe in seiner traditionellen Fassabfüllanlage zu befüllen, zu versiegeln und zur Reifung zu lagern.

Whiskey barrel on translyft lifting table
  • Die Herausforderung

    Wie repariert man undichte Fässer sicher in einer ATEX-Zone 2?

    Da die Fässer aus natürlichem Material bestehen, sind manche undicht und müssen repariert werden. Diese Fässer werden aussortiert und in eine Werkstatt gebracht, wo Küfer – qualifizierte Handwerker – sie auf Bodenhöhe reparieren. Dies erfordert viel Bücken, Heben und Drehen von Hand.

    Eine Hebebühne musste entworfen werden, die Fässer mit unterschiedlichen Maßen sicher aufnehmen und fixieren kann. Zusätzlich war der Bereich als ATEX-Zone 2 klassifiziert, was durch Ethanol-Dämpfe zusätzliche Anforderungen stellte.

  • Die Lösung

    Spezial-Hubtisch mit Rollenführung und ATEX-Zertifizierung

    TRANSLYFT entwickelte ein erstes Konzept mit Rollen zur Stabilisierung unterschiedlich großer Fässer. Nach Abstimmung mit dem Kunden und dem Werkstattteam wurden kleinere Anpassungen vorgenommen und das finale Design umgesetzt.

    Der Hubmechanismus wurde auf einem standardmäßigen TRANSLYFT TL2000 Scherenhubtisch montiert, der in einer Grube installiert wurde. So konnten Fässer auf einziehbaren Rollen positioniert werden. Bei Aktivierung heben sich die Rollen, fixieren das Fass und ermöglichen eine ergonomische Arbeitshöhe. Steuerung und Antrieb sind für ATEX Zone 2 zertifiziert.

  • Die Ergebnisse

    Mehr Sicherheit und weniger Belastung für Küfer

    Der verstellbare Hubtisch hat den Reparaturprozess schneller, ergonomischer und sicherer gemacht. Wiederholtes Bücken und Heben entfällt – das entlastet die Mitarbeiter spürbar.

"Die verstellbare Arbeitshöhe hat die Rückenschmerzen unserer Küfer deutlich reduziert. Der Prozess ist nun schneller und sicherer mit dem in der Werkstatt installierten Hubtisch."


Produktionsingenieur

Cambus TCFS

Fallstudien
Hubtische

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Christian Wiesler
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