Rozwiązanie ATEX poprawia warunki pracy w dużej destylarni whisky

Lepsza ergonomia i bezpieczniejsze operacje manualne

Tradycyjna linia napełniania beczek whisky w Szkocji musiała poprawić ergonomię oraz bezpieczeństwo pracy pracowników. Proces obejmuje napełnianie drewnianych beczek różnych rozmiarów spirytusem, który następnie trafia automatycznie na przenośnik łańcuchowy do dojrzewania.

  • Producent whisky o dużej wydajności, pracujący przez całą dobę, aby napełniać, uszczelniać i leżakować drewniane beczki o różnych rozmiarach w swojej tradycyjnej strefie napełniania beczek.

Lowered ATEX whiskey table
  • Wyzwanie

    Jak bezpiecznie naprawiać przeciekające beczki w strefie ATEX 2?

    Ponieważ beczki wykonane są z naturalnego drewna, czasami wymagają drobnych napraw. Wadliwe beczki trafiają do warsztatu, gdzie pracują bednarze – rzemieślnicy zajmujący się beczkami. Naprawy odbywały się na poziomie podłogi, z dużą ilością schylania się, podnoszenia i obracania ręcznego.

    Potrzebne było zaprojektowanie stołu podnośnikowego zdolnego do obsługi beczek o różnych średnicach i ciężarach, zapewniającego ich stabilność. Strefa pracy była klasyfikowana jako ATEX 2 z powodu obecności oparów etanolu, co dodatkowo skomplikowało projekt.

  • Rozwiązanie

    Specjalny stół podnośnikowy z kółkami wspierającymi i certyfikatem ATEX

    TRANSLYFT opracował pierwotny koncept z kółkami wspierającymi beczki. Po konsultacjach z klientem i zespołem warsztatowym wprowadzono drobne poprawki, a następnie zaakceptowano i wyprodukowano ostateczny projekt.

    Mechanizm podnoszący zamontowano na standardowym stole nożycowym TRANSLYFT TL2000, umieszczonym w zagłębieniu, umożliwiającym toczenie beczek nad kółkami. Gdy stół jest aktywowany, kółka unoszą się, unieruchamiając beczkę, co pozwala na pracę na wygodnej wysokości. Zarówno zasilanie, jak i system sterowania posiadają certyfikat ATEX.

  • Wyniki

    Większe bezpieczeństwo i mniejsze obciążenie fizyczne

    Regulowany stół znacząco przyspieszył i ułatwił proces naprawy. Wyeliminowano potrzebę częstego schylania się i dźwigania, co ograniczyło wysiłek fizyczny i poprawiło wydajność.

"Regulowana wysokość pracy zmniejszyła liczbę urazów pleców u naszych bednarzy. Proces jest teraz szybszy i bezpieczniejszy dzięki zamontowanemu w warsztacie podnośnikowi."


Inżynier produkcji

Cambus TCFS

Przypadki
Podnośnik
Zaprojektuj swoje idealne rozwiązanie do podnoszenia

Stwórz własne, dostosowane rozwiązanie zgodnie ze swoimi potrzebami dzięki naszemu intuicyjnemu konfiguratorowi

Zbuduj swój produkt

Czy potrzebujesz pomocy?

Dążymy do znalezienia najlepszego rozwiązania dopasowanego do Twoich potrzeb. Doradzamy na każdym etapie procesu: od konsultacji, projektowania i rozwoju produktu do produkcji i wreszcie serwisu.

Laura Ebbesen
Laura Ebbesen

Świat


Tel.: +45 9647 4631
Mail: spareparts@translyft.com

Sprzedawca Mads Lyebalk
Mads Lyebalk

DACH, Europa Wschodnia, Bliski Wschód, Azja i Australia


Tel.: +45 9647 4639

Mail.: mly@translyft.com

Nie wiesz, z kim się skontaktować?
Pozwól, że to my się z Tobą skontaktujemy