Soluzione ATEX migliora le condizioni di lavoro presso un importante produttore di whisky

Come riparare in sicurezza botti che perdono in un ambiente ATEX Zona 2?

Poiché le botti sono realizzate con materiale naturale, non tutte risultano perfette e possono richiedere piccole riparazioni per fermare eventuali perdite. Le botti difettose vengono deviate verso un'area di officina, dove bottai esperti (artigiani specializzati nella lavorazione del legno) eseguono le riparazioni. Il lavoro avveniva a livello del pavimento, con numerosi piegamenti, sollevamenti e rotazioni manuali.

Era quindi necessario progettare un tavolo elevatore in grado di sostenere in sicurezza botti di diametri e pesi variabili. Inoltre, l’area è classificata ATEX Zona 2 a causa della presenza di vapori infiammabili di etanolo, aggiungendo ulteriori complessità al progetto.

Tavolo elevatore personalizzato con supporto a ruote e certificazione ATEX

TRANSLYFT ha sviluppato un primo concept con ruote girevoli per sostenere e bloccare botti di varie dimensioni. Dopo un consulto con il cliente e il team di officina, sono state apportate alcune modifiche prima dell’approvazione finale e della produzione.

Il meccanismo di sollevamento è stato montato su un tavolo elevatore a pantografo singolo TRANSLYFT TL2000, posizionato in una fossa, permettendo alle botti di rotolare in posizione sopra le ruote retrattili. Quando il sollevatore viene attivato, le ruote si sollevano e bloccano la botte, consentendo di lavorare all’altezza desiderata. Sia il gruppo di potenza che il sistema di controllo sono certificati per l’uso in Zona ATEX 2.

Maggiore sicurezza e meno sforzo per i bottai

Il tavolo elevatore regolabile ha reso il processo di riparazione più rapido, ergonomico e decisamente più sicuro. La necessità di piegarsi e sollevare continuamente è stata eliminata, riducendo lo sforzo fisico e migliorando il flusso di lavoro.